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SIMULAZIONE PROCESSI METALLURGICI

SIMULAZIONE INTEGRATA PROCESSI E PRODOTTI

Eccellenza nella formazione

Solidification Course 2026

Il Solidification Course è un percorso formativo internazionale che da più di 30 anni rappresenta un punto di riferimento nella solidificazione dei metalli e nella metallurgia avanzata. Scelto negli anni da oltre 1.000 professionisti e 380 aziende leader, il corso offre contenuti di alto livello per ingegneri, ricercatori e team R&D.

Il programma, svolto interamente in lingua inglese, approfondisce i fondamenti della solidificazione, l’analisi dei difetti metallurgici e di processi innovativi, come l’Additive Manufacturing e Intelligenza Artificiale applicata alla fonderia.

Lezioni tenute da esperti di livello internazionale, momenti di confronto e un numero limitato di partecipanti garantiscono un apprendimento efficace e un networking altamente qualificato.

Sono inoltre disponibili condizioni Early Bird, la Valente Scholarship e pacchetti dedicati alle aziende che investono nella crescita tecnica dei propri team.

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Software Simulazione

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additive manufacturing

Additive Manufacturing

L’Additive Manufacturing, o manifattura additiva, è costituita da un insieme di processi dedicati alla creazione di componenti partendo dai loro modelli cad tridimensionali, tramite l’aggregazione di materiale per sovrapposizione di layer, procedendo quindi in maniera opposta a quanto avviene nei tradizionali processi sottrattivi per asportazione di truciolo.

DEFORM permette di progettare componenti in 3D printing che rispondano ai requisiti dimensionali e strutturali, tenendo conto delle specificità della tecnologia di stampa scelta.

■ Additive Manufacturing
■ Metal Binnder Jetting

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DEFORM

DEFORM nasce nel 1980 dell’azienda americana SFTC ed è dedicato alla simulazione dei processi di deformazione massiva dei metalli, quali la forgiatura, l’imbutitura, lo stampaggio, l’estrusione, la laminazione, la lavorazione meccanica ed altri.
Il software di simulazione consente di ridurre i tempi di avviamento della produzione, offrendo al progettista la possibilità di simulare diverse soluzioni progettuali per la realizzazione degli stampi e del processo, prima della lavorazione delle attrezzature e della fase di campionatura.
DEFORM fornisce ai progettisti la possibilità di ottimizzare il processo consentendo all’azienda sensibili risparmi economici, legati al miglioramento qualitativo dei pezzi e alla riduzione degli scarti in produzione.

simulazione pressocolata con software ProCAST

Colata

Ecotre Valente, specialisti metallurgici e di processo, è distributore esclusivo per l’Italia dei Software di Simulazione QuikCAST e ProCAST, per la simulazione dei processi di colata:

• Bassa Pressione
• Colata Centrifuga
• Colata Continua
• Forgiatura Liquida
• Gravità Conchiglia
• Gravità Sabbia
• Iniezione Cera
• Investment Casting
• Lingotti
• Lost Foam
• MIM
• Microfusione
• Pressocolata
• Pressocolata Sottovuoto
• Rheocasting Thixocasting
• Spara Anime

Grazie ai software QuikCAST e ProCAST si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione pressocolata con software ProCAST

ProCAST

ProCAST è il software di simulazione CAE più avanzato per la colata, basato su tecnologia agli Elementi Finiti (FEM), la più precisa e performante disponibile ad oggi. Distribuito da Keysight, di cui Ecotre è elite partner, ProCAST consente di simulare in modo predittivo tutte le fasi del processo: riempimento, solidificazione, trattamento termico, stress, deformazioni e microstruttura.

Grazie a questa capacità di analisi completa, ProCAST permette di ridurre tempi e costi, eliminare difetti metallurgici e ottimizzare la qualità del pezzo ancor prima della produzione. È la soluzione ideale per chi opera in fonderia o acciaieria e punta su precisione, efficienza e competitività.

QuikCAST

QuikCAST è il software CAE ideale per simulare i processi di colata in modo semplice, veloce e accessibile. Basato su tecnologia FDM (Finite Difference Method), rappresenta il miglior compromesso tra accuratezza e tempi di calcolo, rendendolo perfetto per chi desidera efficienza operativa e rapidità decisionale.

Distribuito da Ecotre in qualità di elite partner di Keysight, QuikCAST permette di analizzare il riempimento, la solidificazione, le porosità e le principali criticità metallurgiche prima della produzione reale, offrendo uno strumento prezioso per stampisti, progettisti e fonderie che puntano su affidabilità e controllo dei costi.

QuikCAST Light

I simulatori di colata QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST sono prodotti da ESI-Group, azienda francese che dagli anni ’70 ad oggi ha goduto di una enorme crescita nel mercato internazionale tale da annoverare stabilimenti produttivi in oltre 30 Paesi per un totale di 1.300 dipendenti. L’origine dei due software risale al 1982. ProCAST nasce in USA ad opera di un’azienda satellite della NASA, acquisita nel 2003 da ESI-Group; mentre QuikCAST viene acquistato da ESI-Group negli anni ’90 dall’azienda francese Pechiney.
ESI-Group è l’unica azienda al mondo a produrre due simulatori per la fonderia e l’acciaieria.
QuikCAST Light simula il processo di colata mediante la tecnologia alle Differenze Finite o Volumi di controllo (FDM): è un ottimo compromesso tra costi e prestazioni.

? Colata

simulazione coniatura moneta

Deformazione

Ecotre Valente, specialisti metallurgici e di processo, è distributore esclusivo per l’Italia del Software di Simulazione DEFORM, per la simulazione dei processi di deformazione:

• Coniatura
• Elettroricalcatura
• Estrusione
• Flow Forming
• Forgiatura
• Idroformatura
• Laminazione
• Pallinatura
• Piegatura
• Profondo Stampaggio
• Ring Rolling
• Rullatura
• Stampaggio a Caldo
• Stampaggio a Freddo
• Stampaggio Lamiera
• Stampaggio Progressivo
• Trafilatura
• Tranciatura

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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Lavorazioni Meccaniche

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione delle lavorazioni meccaniche di:

• Alesatura
• Brocciatura
• Foratura
• Fresatura
• Tornitura

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione forni di riscaldo

Riscaldo

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di Forni

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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Rivettatura

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di Rivettatura.

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualità, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale è positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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saldatura arc welding

Saldatura

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di saldatura:

• Arc Welding
• Friction Stir Welding

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione sinterizzazione

Sinterizzazione

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di sinterizzazione.

Grazie al software di simulazione DEFORM la simulazione sinterizzati permette la verifica funzionale del pezzo, valuta il comportamento elasto-plastico prevedendo eventuali distorsioni, ottimizza i parametri del processo, valuta la distribuzione di densità.

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simulazione ricottura con software DEFORM

Trattamenti Termici

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione dei trattamenti termici di:

• Bonifica
• Cementazione
• Ricottura
• Solubilizzazione e Invecchiamento

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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I nostri corsi

Migliora la colata e lo stampaggio dei tuoi componenti con i corsi di Ecotre Valente

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Co-Design
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Processi Metallurgici
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Progettazione Stampi
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Software Simulazione

Impianti

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SIMAC: Automazione Robotizzata per processi metallurgici

SIMAC è un’azienda modenese leader per l’automazione robotizzata di processi industriali atti a migliorare la qualità dei prodotti, la sicurezza dei lavoratori e la redditività...

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Eventi

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Incontro clienti DEFORM 2026

Icon18 Giugno 2026

Agriturismo Le Quattro Terre - Corte Franca (BS)

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Solidification Course 2026 – La nuova edizione firmata ECOTRE

Icon31 Maggio 2026 - 5 Giugno 2026

Champéry (Svizzera) – Hotel Suisse

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Progettare lo stampaggio lamiera con DEFORM: Ecotre all’Incontro Utenti Meusburger

Icon28 Maggio 2026

Agriturismo La Camilla - Via Dante 267, 20863 Concorezzo MB

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La pressocolata in classe: un progetto formativo per avvicinare gli studenti al mondo della fonderia

Icon25 Maggio 2026 - 29 Maggio 2026

IIS Perlasca Vobarno – Vobarno (BS)

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Presentazione polo tecnologico per applicazioni MIM e sinterizzazione – 4° edizione

Icon21 Maggio 2026

Agriturismo Le Quattro Terre Via Risorgimento, 11, Corte Franca (BS)

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Ecotre al IVS 2026: la produzione di valvole incontra il digital manufacturing

Icon20 Maggio 2026

Bergamo Exhibition Centre: Via Lunga, 24125 Bergamo

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Dicono di noi

Caratterizzazione sperimentale di leghe di ottone per lo stampaggio a caldo in DEFORM

Icon20/03/2026
Icon Articoli tecnici

Ecotre Valente, in collaborazione con ALMAG, ha completato la caratterizzazione sperimentale di tre leghe di ottone tra le più utilizzate nello stampaggio a caldo: CW617N, CW724R e CW510L a basso contenuto di piombo (Pb<0,1%). Le prove, condotte su campioni prelevati da barra di produzione, hanno permesso di determinare le proprietà plastiche di ciascuna lega negli intervalli di temperatura e velocità di deformazione rappresentativi delle reali condizioni operative.

Il limite risolto è quello che molti utilizzatori di software di simulazione conoscono bene: dati materiali generici, datati o riferiti a leghe non corrispondenti a quelle effettivamente lavorate. Una condizione che rende la simulazione meno affidabile e costringe a compensare con prove fisiche aggiuntive, più scarti e tempi di messa a punto dilatati. I nuovi dati sperimentali, che su richiesta possono essere implementati nella libreria materiali di DEFORM, colmano questa lacuna, offrendo curve di flusso specifiche e validate.

Il beneficio concreto per chi opera nel settore rubinetteria oppure nell'impiantistica idro-sanitaria, così come nell'automotive e nella componentistica meccanica è una simulazione predittiva ancor più attendibile: meno prove stampo in reparto, una stima maggiormente accurata del tonnellaggio necessario per la formatura e, di conseguenza, un supporto ad una corretta preventivazione.

Il documento tecnico scaricabile approfondisce nel dettaglio la metodologia, le leghe e i campi di applicazione.

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Digitalizzare la pressa per ridurre i costi di stampaggio: l’esperienza FAR

Icon25/11/2025
Icon Casi studio

Grazie alla digitalizzazione con il software ProCAST, distribuito in Italia da ECOTRE Valente, FAR ha ottimizzato il processo di pressofusione riducendo costi e tempi di lavorazione delle presse Colosio.
L’obiettivo era ambizioso: produrre una pompa olio automobilistica con uno stampo a doppia cavità utilizzando una pressa da 750 tonnellate anziché da 1200, mantenendo gli stessi standard qualitativi. La digitalizzazione dei processi manifatturieri ha permesso di prevedere e regolare in anticipo le fasi di riempimento e solidificazione, consentendo di selezionare la macchina ideale e trasferire i parametri ottimali direttamente al PLC della pressa.
Il risultato? Un risparmio operativo del 28% per pezzo e una riduzione dei costi annuali di oltre 165.000 €, con un miglioramento significativo della qualità e una drastica diminuzione delle porosità.

“Oggi la simulazione della colata è indispensabile per ottenere la massima qualità e scegliere la tonnellata corretta della macchina, riducendo i costi. Grazie a questi risultati, FAR può essere competitiva sul mercato.” — Gianfranco Lenzi, CEO di FAR

“Finalmente la macchina per pressocolata e il software di simulazione possono comunicare correttamente per semplificare la produzione. Trasformare il reale in virtuale e viceversa è oggi una realtà per tutti i nostri clienti.” — Davide Colosio, Direttore Generale di Colosio Srl

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Premio di Laurea Tiziano Valente

Icon26/05/2025
Icon News

A seguito della sua scomparsa, grazie al contributo di ECOTRE Valente, l’AIM istituisce il Premio di Laurea Tiziano Valente.
Il concorso per il premio è rivolto a studenti dei corsi di Laurea Magistrale, laureati/e presso università italiane nell’anno accademico 2023/2024 ed entro ottobre 2025 per l’anno accademico 2024/2025.
I/LE PARTECIPANTI AL CONCORSO DOVRANNO PRESENTARE:
• curriculum vitae;
• certificato di laurea;
• autocertificazione di ottenuta autorizzazione in caso di tesi soggetta a secretazione;
• una descrizione dettagliata dal punto di vista tecnico e scientifico dell’attività di tesi svolta con l’ausilio dei software di simulazione della colata (massimo 10 pagine).
Il termine di presentazione delle domande, da trasmettersi per e-mail (info@aimnet.it) alla Segreteria AIM, è fissato al 31 ottobre 2025.

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Metal Injection Moulding – la nuova era del MIM

Icon05/12/2024
Icon Articoli tecnici

Lo scorso maggio, nella suggestiva cornice della Franciacorta, si è tenuto un importante incontro organizzato da Ecotre Valente, Arburg e iHR per presentare al pubblico il primo Polo Tecnologico dedicato al Metal Injection Molding (MIM) e alla sinterizzazione. L'evento ha visto la partecipazione di esperti del settore, tecnici e imprese, ed è stato l'occasione per discutere casi applicativi concreti e condividere il potenziale di questa tecnologia innovativa.

Il Polo Tecnologico si pone come riferimento nazionale per il MIM, processo avanzato per la produzione di componenti metallici complessi di piccole e medie dimensioni. Suddiviso in stampaggio a iniezione, deceraggio e sinterizzazione, consente di ottenere componenti ad alta precisione senza lavorazioni successive. I vantaggi includono flessibilità progettuale, resistenza meccanica, riduzione di tempi e costi, oltre a un impatto ambientale ridotto.

Ecotre Valente, in particolare, si distingue come leader nel Digital Manufacturing, grazie all’uso dei software ProCAST, DEFORM e SINTRE per simulare e ottimizzare tutte le fasi del processo, eliminando difetti e migliorando l’efficienza produttiva.

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Pialorsi Stampi: L’innovazione del motore elettrico Polini garantita dalla pressocolata con QuickCast e ProCast

Icon19/01/2024
Icon Casi studio

QuickCast e ProCast sono i software predittivi utilizzati da Pialorsi Stampi nella realizzazione di un motore elettrico per e-bike per la Polini Motori. Le simulazioni di prodotto e di processo offerte da questi due software hanno reso possibile la trasformazione di un ambizioso progetto innovativo in realtà: la costruzione di supporti in alluminio per collegare il motore elettrico al telaio della bici.
La necessità progettuale era di realizzare due pezzi esenti da porosità e con una lega dalle caratteristiche meccaniche sufficienti a resistere alle sollecitazioni derivanti dall’utilizzo in fuoristrada.
La sfida tecnica durante la fase di produzione era di creare le migliori condizioni per la saldatura e il successivo trattamento termico dei componenti. I software QuickCast e ProCast hanno consentito di simulare tre diverse impostazioni possibili per lo stampo, al fine di scegliere la soluzione maggiormente funzionale. I risultati delle simulazioni sono stati man mano analizzati e l’apporto delle giuste modifiche ha consentito di eliminare ogni difetto evidenziato dai programmi predittivi in fase di progettazione, giungendo così ad un prodotto finale funzionante, avente tutte le specifiche desiderate dalla committenza.

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Simulazione pallinatura con DEFORM

Icon28/04/2023
Icon Casi studio

SFTC ha recentemente preso parte a un progetto di ricerca per sviluppare metodi di simulazione per i processi di pallinatura. Un risultato di questo lavoro è stato il nuovo template di pallinatura, che semplifica l'impostazione e la simulazione di questo complicato processo.
La simulazione di pallinatura è solitamente impegnativa perché sono coinvolte scale di dimensioni multiple. Grazie al nuovo template di DEFORM dedicato a questo processo, questo problema è stato risolto offrendo un flusso di lavoro specifico per il processo e strumenti di modellazione di pallinatura esclusivi all'interno dell'ambiente operativo multiplo di DEFORM.

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